數(shù)顯冷熱沖擊箱 電子傳感器沖擊測試儀器

產(chǎn)品詳情

本產(chǎn)品是一款數(shù)顯冷熱沖擊試驗箱，專為測試電子傳感器、半導(dǎo)體芯片、PCB等產(chǎn)品在溫度快速變化環(huán)境下的耐受性能而設(shè)計。它采用觸摸屏人機界面，操作直觀，數(shù)據(jù)讀取清晰。設(shè)備通過嚴(yán)格的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和精準(zhǔn)的控制邏輯，模擬嚴(yán)苛的溫度沖擊環(huán)境，為產(chǎn)品的可靠性驗證提供關(guān)鍵測試手段。

主要用途

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子元器件、汽車電子、航空航天、國防科技及通信設(shè)備等領(lǐng)域的質(zhì)量控制和研發(fā)階段。其主要用途是測試電子傳感器及其他精密電子部件在遭遇瞬間劇烈溫度變化時，其電氣性能、機械性能及材料結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生故障、性能衰減或失效，從而評估產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

數(shù)顯冷熱沖擊箱 電子傳感器沖擊測試儀器

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：高溫區(qū)：+60℃ ~ +150℃；低溫區(qū)：-55℃ ~ -10℃（或依定制）

• 沖擊范圍：-40℃ ~ +125℃（示例）

• 轉(zhuǎn)換時間：小于10秒（試樣從高溫區(qū)暴露到低溫區(qū)，或反之的完成時間）

• 溫度恢復(fù)時間：小于5分鐘（恢復(fù)至穩(wěn)定測試條件）

• 預(yù)熱/預(yù)冷時間：約30分鐘（從常溫升至/降限溫度）

• 控制器：高精度數(shù)顯觸摸屏PLC，具備程序編輯與數(shù)據(jù)記錄功能

• 內(nèi)箱材質(zhì)：采用 SUS304# 不銹鋼，耐腐蝕，壽命長

設(shè)備亮點

• 三箱式結(jié)構(gòu)：采用獨特的高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三箱式靜止結(jié)構(gòu)，測試過程中試樣無需移動，通過籃筐運動實現(xiàn)冷熱切換，極大減少機械應(yīng)力對試樣的干擾。

• 超快速溫變：通過高效的蓄熱/蓄冷槽和高性能風(fēng)機，實現(xiàn)測試區(qū)內(nèi)氣體的快速置換，確保在10秒內(nèi)完成溫度沖擊過程，滿足測試標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高可靠性：關(guān)鍵元器件如壓縮機、控制器均采用國際品牌，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

2. 節(jié)能高效：優(yōu)化的制冷系統(tǒng)和風(fēng)道設(shè)計，使得設(shè)備在保持高性能的同時，能耗更低。

3. 安全防護：具備多重安全保護裝置，包括超溫保護、壓縮機過載保護、風(fēng)機過流保護、漏電斷路器等，確保操作人員與設(shè)備安全。

4. 符合標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計符合乃至超越MIL-STD-883、IEC 60068-2-14等國際通用沖擊測試標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點

• 人性化操作：大尺寸觸摸屏，可設(shè)定、顯示所有測試參數(shù)與曲線，操作簡單易學(xué)。

• 強大的軟件功能：可編程多段測試模式，具備預(yù)約啟動、手動/自動循環(huán)、故障自診斷及歷史數(shù)據(jù)查詢與導(dǎo)出功能。

• 優(yōu)質(zhì)保溫：采用高強度聚氨酯發(fā)泡保溫層，厚度充足，有效隔絕內(nèi)外熱交換，保證測試精度并降低外殼溫度。

風(fēng)道系統(tǒng)

設(shè)備采用特殊設(shè)計的雙風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，分別對應(yīng)高溫區(qū)和低溫區(qū)。每個風(fēng)道均由耐高溫/低溫的離心風(fēng)機、高效加熱器/蒸發(fā)器及風(fēng)門切換機構(gòu)組成。通過精準(zhǔn)控制風(fēng)門的開合，將預(yù)冷或預(yù)熱的空氣迅速送入測試區(qū)，形成均勻、高速的氣流，從而實現(xiàn)溫度的快速切換和均勻分布，避免任何測試死角。

安裝與調(diào)試

1. 場地要求：需放置在水平、堅固的地面上，周圍預(yù)留足夠空間（建議大于60cm）以利于散熱和維護。

2. 環(huán)境條件：環(huán)境溫度建議在5℃~30℃，濕度小于85%，且通風(fēng)良好，無陽光直射和強烈振動。

3. 電源要求：需根據(jù)設(shè)備型號配置合適的獨立電源（如380V AC），并可靠接地。

4. 專業(yè)調(diào)試：設(shè)備送達(dá)后，將由我方專業(yè)工程師進行開箱檢查、就位安裝、接線，并現(xiàn)場進行開機調(diào)試、性能測試及操作人員培訓(xùn)，確保設(shè)備各項指標(biāo)合格并正常交付使用。