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• 工業(yè)自動化恒溫恒濕箱
  

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• 箱體材質(zhì)

• 外箱：一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)靜電噴塑處理，具有良好的防銹、耐腐蝕性能，可適應惡劣工業(yè)環(huán)境，如在化工生產(chǎn)車間等環(huán)境中能長期穩(wěn)定使用。

• 內(nèi)膽：多選用 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性強、易清潔，能保證箱內(nèi)環(huán)境純凈，避免對試驗樣品產(chǎn)生污染，適用于對環(huán)境要求較高的電子元器件等試驗。

• 保溫層：填充聚氨酯泡沫、玻璃棉等高效保溫材料，有效減少熱量傳遞，降低能耗，維持箱內(nèi)溫濕度穩(wěn)定，即使在外界環(huán)境溫度變化較大時，也能確保箱內(nèi)溫濕度不受影響。

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• 觀察與操作設計

• 觀察窗：通常采用雙層鋼化玻璃，具有良好的隔熱效果和透明度，方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察箱內(nèi)試驗情況，且不會因箱內(nèi)外溫差而產(chǎn)生霧氣影響觀察。

• 操作門：配備密封性能良好的門體，采用優(yōu)質(zhì)密封條，確保箱內(nèi)環(huán)境的密封性，防止溫濕度泄漏。部分產(chǎn)品還具有自動關門、門磁報警等功能，提高操作的便利性和安全性。

工業(yè)自動化恒溫恒濕箱

系統(tǒng)配置

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• 溫濕度控制系統(tǒng)

• 溫度控制：加熱采用鎳鉻合金電加熱絲，加熱效率高、穩(wěn)定性好。制冷以壓縮機制冷為主，如采用壓縮機，搭配蒸發(fā)器、冷凝器等部件實現(xiàn)降溫，可快速將箱內(nèi)溫度降低到設定值，溫度控制精度可達 ±0.5℃。

• 濕度控制：加濕有蒸汽加濕和超聲波加濕兩種方式。蒸汽加濕通過電加熱水產(chǎn)生蒸汽增加濕度，加濕速度快、濕度均勻；超聲波加濕利用超聲波換能器將水轉(zhuǎn)化為微小水霧，加濕精度高。除濕一般采用冷凝除濕，通過制冷使箱內(nèi)空氣冷卻，水汽凝結成水滴排出。

• 傳感器：配備高精度溫度傳感器和濕度傳感器，如鉑熱電阻溫度傳感器和高分子濕敏元件濕度傳感器，實時精確監(jiān)測箱內(nèi)溫濕度數(shù)據(jù)，并反饋給控制系統(tǒng)。

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• 空氣循環(huán)系統(tǒng)

• 風道設計：采用合理的風道結構，配合離心風機驅(qū)動空氣在箱內(nèi)循環(huán)，使空氣均勻流經(jīng)加熱、制冷、加濕、除濕等部件，保證箱內(nèi)溫濕度均勻性，溫度均勻度一般在 ±2℃以內(nèi)，濕度均勻度在 ±5% RH 以內(nèi)。

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• 控制系統(tǒng)

• 控制器：多采用微電腦控制器或可編程控制器 PLC，具備強大運算和控制功能，可精確設定、顯示和調(diào)節(jié)溫濕度，還具有超溫、濕度超限等多種報警功能，確保設備安全運行。

技術參數(shù)

• 溫度范圍：一般標準型的溫度范圍為 - 20℃～+100℃，也有一些可達到 - 70℃～+150℃甚至更寬的溫度區(qū)間，可滿足不同產(chǎn)品在極寒到高溫等各種溫度條件下的測試需求。

• 濕度范圍：常見的濕度范圍為 20%～98% RH，能模擬從干燥到高濕的各種環(huán)境濕度狀況，適用于不同材料和產(chǎn)品對濕度環(huán)境的要求。

• 溫濕度波動度：溫度波動度通常控制在 ±0.5℃，濕度波動度在 ±5% RH 以內(nèi)，保證箱內(nèi)溫濕度在設定值附近穩(wěn)定波動，為試驗提供穩(wěn)定的環(huán)境條件1。

• 升降溫速率：升溫速率一般可達 3℃/min，降溫速率可達 1℃/min，可快速實現(xiàn)溫濕度的變化，提高試驗效率3。