壓縮機作為恒溫恒濕試驗箱的核心制冷部件,其運行狀態直接影響設備溫濕度控制精度與穩定性。實際使用中,壓縮機常因維護不當、負載異常等問題出現故障,需針對性排查處理。 一、壓縮機無法啟動故障
故障現象多為通電后壓縮機無運轉聲音,且試驗箱降溫失效。首要檢查供電回路,用萬用表測量壓縮機供電電壓是否符合額定值(通常為 220V/380V),若電壓異常需排查配電箱內斷路器、接觸器是否跳閘或接觸不良;其次檢查溫度控制器輸出信號,若控制器無電壓輸出,可能是感溫探頭故障或控制程序異常,需更換探頭或重啟控制系統;此外,壓縮機內置過載保護器跳閘也會導致無法啟動,需等待 15-30 分鐘冷卻后復位,若頻繁跳閘則需檢查制冷系統是否存在過載問題。
二、壓縮機運轉但制冷量不足
該故障會導致試驗箱降溫緩慢或溫濕度波動超標。先檢查制冷劑狀態,通過壓力表觀察制冷系統壓力,若低壓端壓力過低(低于 0.2MPa),可能是制冷劑泄漏,需用肥皂水檢測管道接口、閥門等部位,找到漏點后補焊并重新加注制冷劑(常用 R404A/R134a);若壓力正常,需清潔冷凝器散熱翅片,去除灰塵、油污等雜物,避免散熱不良導致制冷效率下降;同時檢查膨脹閥是否堵塞,若閥芯結霜或冰堵,需拆解清洗或更換膨脹閥。


三、壓縮機異常噪音與振動
運轉時出現刺耳噪音或劇烈振動,多因機械部件故障或安裝問題。首先檢查壓縮機地腳螺栓是否松動,若螺栓松動需重新緊固,防止設備共振;其次打開壓縮機外殼,檢查內部活塞、連桿是否磨損,若部件磨損會產生金屬撞擊聲,需更換損壞零件;此外,制冷系統內混入空氣也會導致壓縮機噪音增大,需通過真空泵對系統抽真空(真空度需達到 - 0.1MPa 以下),排除空氣后重新加注制冷劑,恢復系統正常運行。
日常維護中,需定期清潔制冷系統、檢查制冷劑壓力,避免壓縮機長期過載運行,延長設備使用壽命,保障試驗數據精準可靠。
