在材料耐候性測試中,紫外線老化試驗箱內輻照度不均勻會導致樣品老化程度差異顯著,直接影響試驗數據的可靠性與公正性。需從設備校準、部件維護、試驗操作三個維度制定針對性策略,系統性解決輻照度分布失衡問題。 一、精準校準:筑牢輻照度均勻基礎
定期對紫外線老化試驗箱輻照系統進行專業校準是核心前提。建議每 3-6 個月邀請第三方機構,使用經計量認證的輻照計,在紫外線老化試驗箱樣品架平面選取至少 9 個均勻分布的測試點(如 3×3 網格),逐一檢測各點輻照強度。若任意兩點間偏差超過 ±10%,需通過設備自帶的輻照調節功能(如燈管功率微調、反光板角度校準)進行修正,確保全區域輻照度波動控制在標準允許范圍內。同時,校準數據需詳細記錄存檔,作為設備狀態追溯的依據。
二、部件維護:保障輻照系統穩定輸出
紫外線老化試驗箱核心部件老化是導致輻照度不均的重要原因。首先,定期檢查紫外線燈管,若燈管兩端出現明顯發黑、使用時長超過額定壽命(通常為 1500-2000 小時),需及時整組更換,避免新舊燈管混裝造成輻照強度差異。其次,清潔紫外線老化試驗箱內部反光板,去除表面灰塵、油污等污染物,防止反光效率下降導致局部輻照減弱。此外,檢查樣品架是否水平,若存在傾斜需調整至水平狀態,避免因樣品高度差引發輻照接收量不同。


三、操作優化:減少人為因素干擾
試驗操作環節需嚴格規范以規避輻照度不均風險。放置樣品時,確保樣品尺寸、厚度一致,且樣品間保留至少 5mm 間隙,避免樣品相互遮擋形成陰影區。若測試樣品數量較少,可用同材質空白樣品填充空置位置,維持紫外線老化試驗箱內部輻照場的均勻性。試驗過程中,避免頻繁開啟設備門,防止箱內氣流擾動影響輻照穩定性,若需中途觀察,應盡量縮短開門時間。
通過上述策略,可有效解決紫外線老化試驗箱內輻照度不均勻問題,確保每個樣品都能在一致的輻照環境下進行測試,為材料耐候性評估提供精準、可靠的數據支撐。

