在冷熱沖擊試驗箱運行過程中,溫度無法達到設定值是常見故障,會直接影響試驗數據準確性。需按 “先安全檢查、后分模塊排查" 原則,逐步定位問題并解決,具體流程如下: 一、故障排查前準備工作
首先停止試驗并切斷設備總電源,待箱體內溫度降至室溫后,檢查設備周邊環境:確保設備遠離熱源、通風口無遮擋,環境溫度處于 5-35℃(符合設備運行要求);同時查看試驗樣品,若樣品堆放過密或緊貼箱壁,需重新擺放,保證樣品與箱壁間距≥10cm,避免影響氣流循環。此外,核對設備參數設置,確認溫度設定值未超出設備額定范圍(如低溫 - 80℃、高溫 150℃),且 “升溫 / 降溫速率"“恒溫時間" 等參數設置無誤。
二、分模塊排查關鍵部件
1. 制冷系統排查
若低溫無法達標,先檢查制冷劑壓力表,若壓力低于 0.5MPa(R404A 制冷劑),說明制冷劑泄漏,需用肥皂水涂抹管道接口,冒泡處即為漏點,標記后聯系專業人員補漏并加注制冷劑;若壓力正常,檢查冷凝器,若表面積塵過多,用壓縮空氣(0.3MPa 壓力)從內向外吹掃,清除灰塵,恢復散熱效果;若冷凝器風扇不轉,測量風扇電機電壓,無電壓則檢查線路連接,有電壓則需更換風扇電機。


2. 加熱系統排查
若高溫無法達標,先查看加熱管接線端子,若松動則重新緊固;隨后用萬用表測量加熱管電阻,正常阻值約 50-100Ω,若阻值無窮大,說明加熱管燒毀,需更換同功率加熱管(如 2kW/3kW)。同時檢查溫度控制器,進入參數界面查看 “加熱輸出" 數值,若顯示 0% 且設定溫度高于實際溫度,可能是控制器故障,需重啟控制器或恢復出廠設置后重試。
3. 氣流循環系統排查
打開設備側蓋,檢查循環風機,若風機異響或不轉動,測量電機繞組電阻,正常應在幾十歐姆,異常則更換風機;若風機正常,檢查風道擋板,若擋板卡頓未打開,手動調整擋板至開度,并用潤滑油潤滑轉軸,確保風道通暢。

三、故障解決與驗證
修復故障部件后,重新上電啟動設備,設置常用試驗溫度(如低溫 - 40℃、高溫 120℃),監測溫度曲線:若溫度能在規定時間(如 30 分鐘內)達到設定值且波動≤±2℃,說明故障已解決;若仍不達標,需檢查溫度傳感器,用標準溫度計校準,偏差超 ±1℃則更換傳感器。后續需每月清潔冷凝器、每季度檢查加熱管與風機,預防同類故障再次發生。