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Cassification
更新時間:2025-09-09
瀏覽次數:221恒溫恒濕試驗箱的核心是制冷系統,而壓縮機作為制冷系統的“心臟",其正常運行至關重要。一旦壓縮機出現故障,將直接導致設備無法降溫、濕度失控,嚴重影響試驗進度。掌握其故障排查與維修技巧,是設備維護人員的關鍵能力。
一、常見故障類型及原因分析
壓縮機無法啟動: 這是常見的故障之一。其原因可能涉及:
電源問題: 檢查供電電壓是否穩定、是否缺相,電源接頭是否松動。
保護器動作: 過熱或過流保護器是否跳開,冷卻不足、負荷過大或自身損壞都會導致其動作。
控制回路故障: 溫度傳感器失靈、PLC輸出點損壞、交流接觸器或中間繼電器故障。
自身故障: 壓縮機卡缸、繞組燒毀(可用萬用表測量繞組阻值判斷)。
壓縮機噪音異常: 運行中發出異常敲擊聲或嗡嗡聲。
內部機械損壞: 閥片斷裂、曲軸、連桿、軸承磨損松動。
液擊現象: 大量液態制冷劑或潤滑油涌入氣缸,發出沉重的敲擊聲。通常因蒸發器換熱不良或制冷劑充注過量導致。
固定螺栓松動: 壓縮機地腳螺栓或內部固定螺栓松動。
制冷效率下降(降溫慢):
制冷劑泄漏: 系統壓力異常低下,壓縮機持續運轉但無法達到設定溫度。
冷凝器臟堵: 冷凝器積灰過厚,散熱不良,導致冷凝壓力過高,制冷效率降低。
電機效率下降: 壓縮機內部磨損,間隙增大,排氣量不足。


二、系統性排查與維修步驟
“望聞問切"初步診斷: 觀察壓縮機是否啟動、有無油漬(泄漏跡象)、聽運行聲音、聞有無燒焦味、觸摸機身溫度是否過高。
電氣系統排查優先:
使用萬用表依次檢查電源電壓、壓縮機繞組阻值(及對地絕緣電阻)、接觸器吸合情況、各保護器通斷狀態。這是安全且高效。
制冷系統壓力檢測:
在壓縮機運行和停止時,分別連接高低壓壓力表,讀取數值。
低壓過低、高壓過低: 通常是制冷劑不足或堵塞。
低壓過高、高壓過高: 可能是制冷劑過多、冷凝器散熱不良或系統內有空氣。
壓力值應與當前環境溫度下的飽和壓力進行對比判斷。
執行維修操作:
對于電氣故障: 更換損壞的接觸器、保護器或傳感器。若繞組燒毀,需專業修復或更換整個壓縮機。
對于制冷劑泄漏: 找到漏點(常用肥皂水檢漏或電子檢漏儀),補焊或更換部件后,抽真空并按標準重量重新充注制冷劑。
對于冷凝器臟堵: 使用 compressed air (壓縮空氣)或專用清洗劑清潔。
對于內部機械故障: 建議直接更換壓縮機,因為現場維修精度要求高且難以保證可靠性。
重要提示: 非專業人員切勿擅自打開壓縮機殼體。制冷系統的維修需要專業資質和工具,操作時應嚴格遵守安全規范,特別是抽真空和充注制冷劑的環節。建立定期維護制度(如清潔冷凝器、檢查緊固件),是預防壓縮機故障的有效手段。

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